凡新安装的桥式起重设备，都必须进行载荷试验，载荷试验的目的是：检查桥式起重设备的性能是不是符合设计需求及有关的规定。检查金属结构件是不是具有充分的强度与刚度。各部位润滑是不是良好。轴承温升是不是正常；装置与制动装置是不是灵活、可靠和准确。

bmh型电动单梁门式起重设备适合于机械加工车间、仓库等场合作一般装卸和搬运物件的工作。

工作级别：A3－A5额定吊装重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t、32t共8种跨度：3m--28m操作模式：地面操作、司机操作室操作

要注意当桥式起重设备身受压的时候，桥身联接螺栓要检查松紧度。而且要经常检查所有部件互相之间的联接是不是牢靠，如果有松动要及时拧紧。经常注意机器运行时是不是有噪声，如果运行异常要及时处理。桥式起重设备运行的质量要在很好的安装起重设备轨道的基础之上才能有保障。

在轨道焊接的流程中需要关注的问题有，施焊每一层的焊波时必须用一根焊条焊完而不是几个拼凑，就能够避免断弧。另外，每个轨道接头的焊接要的进行。在工作的流程当中，桥式起重设备一直遵循启动、制动、启动、制动的工作规律，随着电源处于一种通、断电的状态，故称桥式起重设备的起重电机为重复短时工作制，且起重电机在不停的反转流程中，承受的载重量也是不规。产品说明：BMH型电动单梁门式起重设备与CD1或MD1型电动葫芦配套，使用的有轨运行的轻小型起重设备（吊装重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备具有体积小、结构紧凑、轻量化、外形美观、操作、维修都很方便的特点，是车间、仓库进行材料搬运的理想设备。

啃轨会导致起重设备车轮和轨道严重磨损，需要更换，造成的经济损失。常年以来，人们一直试图解决啃轨问题，尝试过润滑车轮轮缘与轨道侧面、加装水平轮、采用特殊形状车轮等多种方法，但效果都不是很理想。起重设备的操作方法、安装精度等各类因素造成的车架相比轨道的偏斜行走是啃轨现象产生的根本原因。本产品为通常用途起重设备，多用于机械制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运行机构、电气设备等四部分组成，性能稳定，使用方便维护。

特殊情况的螺纹联接件的拆卸方法：断头螺钉断在机体表面及以下时的拆卸：a.在螺钉上钻孔，打入多角淬火钢杆，再把螺钉挤出；b.在断头端中心钻孔，攻反向螺纹，拧入反向螺钉旋出；c.在螺钉上钻孔(直径等于螺纹小径)，用同规格丝锥攻；钻孔等于螺纹大径，攻大一级直径的螺纹。
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