质量检验编辑焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。钢管应能承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟不渗漏。可以用涡流探伤的方式代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方式》标准执行。涡流探伤方式是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的迅速运动对焊缝进行全面的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目标。探伤后的焊管用飞锯按要求长度断开，经翻转架下线。钢管两端应平头倒角，打印标记，成品管用六角形捆扎包装后出厂不需要电焊机和套丝高频电阻直缝焊管，也不需要做跨接地线，不必刷漆，省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工方法。只需将直管接头连接管与管，螺纹管接头连圆钢管理论重量与接线盒，方向后用专用工具拧紧（拧断）螺钉即可，与接线盒高频电阻缝焊处用锁母紧定即可。管道转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。技术标准编辑根据GB/T3092《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定，焊管的公称直径为6~150mm，公称壁厚为2.0~6.0mm，焊管的长度一般为4~10米，可按定尺或倍尺长度出厂。钢管表面质量应光滑，不能有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面可以有不能超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等轻微缺陷存在。可以焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。
组织强化是一个过程，包括组织形变及组织扩散，随着冷却环境的改变，合金钢管组织结构可能有两种变化方式，即有扩散和无扩散，在低温环境里，无扩散决定着组织形变的过程；在高温环境中，扩散决定着组织结构的改变。组织强化有两个重要原因，即组织应变和环境冷却。比如在加热环境或者冷却环境中，合金钢管的组织会随着温度的改变而渐渐改变，能量状态由低转变为高。另外，查看钢管可以知道，在合金钢管中，少量物质含有极其精细的密度。因此，在调整钢管的结构性能时，要时刻注意合金钢管的组织性能徐效鑫15CrMo焊接性 1 焊接材料针对15CrMo钢的焊接性的工作特点，根据以往的经验，参照国外提供的焊接工艺卡，我们选择了两种方案进行焊接试验。方案Ⅰ：焊接预热，采用ER80S-B2L，焊丝T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。方案Ⅱ：采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。焊丝和焊条的化学成分及力学性能见表1。焊后热处理5 采用方案Ⅰ焊接的试件，焊后应进行局部高温回火处理。热处理的工艺为：回暖速度为200℃/h，升到715℃保温1小时15分钟，降温速度100℃/h，降到300℃后空冷。具体采用JL-4型履带式电加热器GB5310--中国标准针对15CrMo钢的焊接性的工作特点，根据以往的经验，参照国外提供的焊接工艺，可以采用下面两种方式焊接：1、焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。2、采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。15CrMo合金钢管组织强化的的三个特点通常情况下，合金钢管的微观组织结构决定的钢管的结构性能，但是，组织强化决定着微观组织结构。冷轧合金钢管在轧制结束后，随着冷却环境的改变，组织中各种贝氏体、马氏体等结构组织也随之而改变，这也导致的钢管的结构性能非常大的改变，可以经过这种方式得到更多的强度不通级别的钢管，以适应不同的性能要求。1、组织强化需要母相，即在钢管的元素中要含有发生组织强化的母相。
#Nb、V、Ti；在低碳的锰钢或低碳的锰-钼钢中添加0.05～0.15%Nb（或V、Ti），有显著的晶粒细化和沉淀硬化作用。钛在钢中产生硫化物，改善冲击吸收功的各向异性和冷成型性。稀土元素（RE)；微量（0.001%左右）稀土金属，不影响15CrMo合金钢管的强度。其主要作用是脱硫，它又是有效的硫化物形态控制元素，减小韧性的各向异性，预防钢的层状撕裂。其他元素Ni、Cr、Cu等，在微合金钢中固溶硬化并不非常有效，在非调质钢中一般限制在较低的含量范围。低合金度钢按其重要性能和用途，划分为度用钢、低温用钢和耐蚀用钢三类：度用钢；这类钢除度外还兼有优良的低温韧性，其主要特点和用途见表。这类15CrMo合金钢管的产量在中国占低合金度钢产量的80%以上，其中屈服强度35～40kgf/mm平方级的钢种占大多数，应用为广泛的是16Mn钢。
